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成功案例

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OUR CASE

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隆中打桩泥浆水净化干排系统案例分析

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发布日期:2018-05-18浏览:

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分析案例单位:中铁集团

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项目达成目标:打桩泥浆水处理、净化,固废干排

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设计制造原则:

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打桩泥浆处理、净化及固废干排系统的设计、制造、安装、验收、工艺、质量控制等,均遵守标准、或**公认的标准的规定。并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此), 同时应充分考虑到当地环境条件和使用条件的影响。

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GB51186 《机制砂石骨料工厂设计规范》

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GBl6423 《金属非金属矿山可靠规程》

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GB/T 14093.7-2009 《机械产品环境技术要求 矿山环境》

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HJ651-2013 《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》

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GB/T14684 《建设用砂》

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GB/T7679.6-2003 《矿用筛分设备》

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JB/T9022-1999 《振动筛设计规范》

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GB/T7679.7-2003 《洗选设备》

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GB8978 《污水综合排放标准》

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HJ2035 《固体废物处理处置工程技术导则》

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工艺流程原理:

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打桩泥浆净化干排处理流程图 

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上图:打桩泥浆净化干排处理流程图

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本方案处理水量 40m3/h,打桩泥浆进入地下泥浆池后,由立式泵抽取进入泥浆处理设备(2NJ1224)振筛下层筛面上,此筛面筛孔宽度为 5mm,大于 5mm 的颗粒(粗砂)物体直接脱水并从出料口排出。小于 5mm 的物料进入筛下水箱,再经由泥浆处理机内部配置渣浆泵(4/3)抽取进入分离器(FX200),分离器底流进入振筛上层筛板上,产出小于 5mm 的细砂。分离器返水进入返水箱,并自流进入三氢净化体。

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经三氢净化体泥浆分离器絮凝浓密后的泥浆由泥浆脱水机专用泵抽取,打入厢式压滤泥浆脱水机,经厢式压滤泥浆脱水机压滤成泥饼排出。同时泥浆分离器溢流清水,与厢式压滤泥浆脱水机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的重复再利用。

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主要设备:打桩泥浆处理设备*1、三氢净化体泥浆分离器*1、厢式压滤泥浆脱水机*2

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图片2.jpg 

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图片3.jpg

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该系统可实现的效果及预期目标

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实现效果:

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可将泥浆中的粗砂、细砂颗粒进行回收与脱水;然后对在泥浆脱水的过程中产生的尾水进行净化;尾水中剩余的固体物质(泥)进行固化干堆处理。

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打桩泥浆水处理、净化系统设备构成 

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上图:打桩泥浆水处理、净化系统设备构成

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预期目标:

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(1)实现打桩泥浆中的粗砂(5~10mm)与细砂(0.074~5mm)的脱水回收,脱水后砂的含水率达到 16~25%,-200 目以下细砂回收率达60%~90%。

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(2)实现尾水的净化回用,净化后的尾水悬浮物(SS)低于 300mg/L(特殊物料除外),高于 GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的二级排放标准。清水回用率大于 90%,符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

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(3)实现固体废弃物的干堆干排,压滤过的泥饼含水率小于 60~75%, 达到干堆干排或混合填埋标准。

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